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壓延是高分子材料加工中重要的基本工藝過程之一，也是某些高分子材料（如橡膠、熱塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一。壓延工藝是利用壓延機幌簡之間的擠壓力作用，并配以相應的溫度，使物料...

壓延機是橡塑制品加工過程的基本壓型設備之一，橡塑壓延機及其聯動裝置在橡塑機械中屬于大、重、精密型機械設備。壓延機設有兩個或兩個以上的并按一定形式排列的輥筒，其運轉速度及工作溫度可以調節，高分子材料依次流動通過每一對相鄰輥筒的間隙，連續地被延展、壓制成具有一定表面形狀、一定厚度、一定寬度、“無限長”的片（膜）狀或涂層復合材料的（半）制品。橡塑加工用壓延機自問世來已有140余年的歷史。最初壓延機...

壓延加工通常是在溫度較高的情況下進行的，溫度是影響壓延操作的重要參數之一；輥筒溫度分布會影響壓延制品的質量。同時，輥筒因內外溫差而引起的溫度應力與輥筒所受的彎矩應力及扭矩剪切應力的復合，還影響到輥筒的強度并將會加大輥筒的撓度變形，從而使壓延制品產生較大的厚度誤差。影響壓延輥筒溫度場的主要因素有內筒的結構、輥筒的加熱方式、加工物料的種類、壓延速比和壓延厚度等。溫度問題除了影響到壓延精度之外，輥...

橡膠壓延機的工作原理講起來還是比較簡單的。在橡膠壓延機工作的過程中，兩個緊鄰的輥筒之間會存在一定的速比并且相對轉動，這時具有適宜溫度以及半流動狀態的橡膠原料會因為輥簡之間存在的摩擦力而被帶入到輥縫中，橡膠原料會慢慢地受到急劇強烈的剪切力以及擠壓力而碾壓成型，進而完成紡織物覆膠（擦膠或貼膠）、鋼絲簾布貼膠、膠片壓延或壓型以及多層膠片的貼合。為了使壓延前的橡膠原料能得到進一步的混煉、捏合和均化，...

四、輥距調節裝置輥距調節裝置（簡稱調距裝置）用于調節輥筒之間的距離。根據用途，調距范圍有大有小，一般0.1-20mm之間，個別特殊用途的壓延機可達120mm。調距裝置裝設在左、右機架上，并與輥筒兩端的軸承體相連接。調距裝置在壓延機上一般設有（n-1）組（每組為兩套，n為輥數）。對調距裝置的要求操作靈活方便，準確可靠，能進行粗調與細調，結構緊湊和維修方便。輥距調節裝置又可以分為機械式的輥距調節...

一、輥筒輥簡是直接壓延制品的零件，它直接影響壓延制品的質量和生產效率，因而對輥簡的質量要求較嚴格。經過輥筒壓延出來的產品需要有較高的表面質量以及要減小橫向壓力作用的彎曲變形，因此，這就要求輥筒在結構上有相當的剛度和強度，同時，它的表面粗糙度也要足夠的小以及具有強的耐磨性能；壓延過程中需要很高的溫度，因此，也要求輥筒應該具備不錯的導熱性以及具有較大的散熱面積。為了防止輥簡在工作過程的回轉中發生...

橡膠壓延機的種類繁多，分類方法也較多，不過在業界通常可以按照幾類標準來劃分，如按照輥筒的數量、輥簡的布置形式或者按照壓延設備的功用等來劃分。一、按照輥筒數量劃分：兩輥壓延設備；三輥壓延設備；四輥壓延設備；五輥壓延設備或者多輪壓延設備等。二、按照輥筒的布置形式劃分：“T”型壓延設備、“S”型壓延設備、“△”型壓延設備、“I”型壓延設備或者其他形式壓延設備。三、按照設備的的功用劃分：擦膠壓延設備...

橡膠工業從全球的范圍來看，在市場等各種領域有超過10萬多種的橡膠類的產品或者其衍生品，每年的僅僅橡膠的全球消耗量都超過1700萬噸。當代的橡膠工業在第二產業群中，其彈性體材料工業又是一枝獨秀的。近些年來，全球的橡膠工業出現了一些變化，從以前單純的依靠擴大再生產增加經濟效益，逐步演變為更加高效的追求利潤的方式，即通過增加滿足各種不同需求的產品種類，同時也提升自身產品質量等措施來提高其產品的利潤...

橡膠工業一直以來都是傳統的重要產業之一。橡膠工業的定義是，主體部分為橡膠，同時加入一些功能性輔料，并且其支撐骨架主要為金屬等材料,將這些材料一塊通過成型加工工藝以及經過硫化最終制成的一種成品的工業。橡膠工業與天然橡膠以及合成橡膠業是有區別的，多數行業人員稱其為橡膠加工工業，有時候也可以稱為橡膠制品工業。從全球的角度來看，橡膠工業已經經過了100多年的發展歷程，很多發達國家的較為傳統的工業都有...

塑料工業是一個新興工業類別，盡管發展歷史很短但其發展速度快。塑料因其材料本身易得、性能優越，加工方便，被廣泛應用于機械工業、電子工業、航空工業、醫療器械、化工機械、包裝工業、日常用品工業等領域。作為一種應用材料在不到100年的時間里，塑料已成為第四大工業基礎材料。塑料成型設備主要分成三大類:擠塑成型設備、注塑成型設備、塑料壓延成型設備。其中壓延成型是利用熱的輪筒，將熱塑性塑料經連續輾壓、塑化...